প্লাস্টিকের ছাঁচের নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত কারণগুলি কী কী?
বন্ধুদের জন্য এই দিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রাথমিক ধাপগুলি সম্পর্কে কথা বলার জন্য, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি খুব জনপ্রিয় উত্পাদন দক্ষতা, প্রক্রিয়াটির উপলব্ধি তিনটি মৌলিক ধাপ থেকে পৃথক করা যায় না, যথাক্রমে পণ্য নকশা, ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া, যা গঠিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তিনটি রূপরেখা উপাদানের। কোন ধরনের দক্ষতা কাজের এই লিঙ্কগুলির আরও ভাল উপলব্ধি প্রচার করতে পারে?
পণ্য নকশা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি তীব্র দিক. সুনির্দিষ্ট নকশা একটি মনোরম স্তরে পছন্দসই লক্ষ্য অর্জন করতে হয়, কিন্তু এর জন্য অনেক সৃজনশীলতার প্রয়োজন হতে পারে। প্রোডাক্ট ডিজাইন সাধারণত কম্পিউটার এডেড ডিজাইনের প্রয়োগের মাধ্যমে করা হয় এবং কিছু নির্দিষ্ট কৌশলের মাধ্যমে প্রোডাক্ট ডিজাইন প্রক্রিয়ায় উচ্চ মূল্যের ত্রুটি এড়াতে হয় যতটা সম্ভব প্রাচীরের বেধের সিদ্ধান্তগুলিকে প্রতিসম হিসাবে এবং ধীরে ধীরে এক বেধ থেকে অন্য বেধে রূপান্তরিত হয় যখন বেধ পরিবর্তন হয়। অনিবার্য
90 ডিগ্রী বা তার কম কোণগুলির মতো স্থাপত্য নকশার চাপগুলি এড়ানো সমানভাবে তীব্র। দক্ষ ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জটিলতা মেটাতে বিভিন্ন সমাধান ডিজাইন এবং উন্নত করতে একসঙ্গে কাজ করতে সক্ষম হবে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মসৃণ বাস্তবায়নের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করবে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, সামগ্রিক পণ্য নকশা হিসাবে, অন্য ছাঁচ নকশা উপেক্ষা করতে পারবেন না, সুযোগের ত্রুটিগুলি থেকে রক্ষা করার জন্য ইনজেকশন প্রক্রিয়ার মধ্যে ছাঁচ নকশা অন্য। অনুপযুক্ত নকশা প্রকল্প খসড়া demoulding প্রশ্ন কারণ হবে, অনেক সময় এবং অর্থ ব্যয়.
যখন একটি পণ্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়, ইঞ্জিনিয়ার করা হয় এবং ঢালাই করা হয়, তখন এটি বাস্তবসম্মত উত্পাদন শুরু করার সময়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার ভিত্তি। প্যালেট আকারে থার্মোসেটিং বা থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান হপারের মাধ্যমে হিটিং ব্যারেলে চলে যায়, প্লাস্টিকটি দরজা এবং ছাঁচের মধ্য দিয়ে একটি বড় স্ক্রু দ্বারা পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়।
একবার ছাঁচে পৌঁছে গেলে, নির্ধারিত শীতল সময়কালে যথাযথ চাপ প্রয়োগ করার জন্য কণাগুলি অবস্থান করবে। প্রয়োজনীয় সময়ে পৌঁছানোর পরে, ছাঁচ গঠন করা যেতে পারে। এই চক্রটি বারবার পুনরাবৃত্তি হয়, এবং বাল্ক ইনজেকশন অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াটির একটি গাইড হিসাবে একটি নিখুঁত পরিকল্পনা থাকা প্রয়োজন, যাতে উত্পাদন প্রস্তুতির জন্য উচ্চ সম্মতি, দক্ষতা এবং সুন্দর ছাঁচ তৈরি করা যায়। দরকারী যোগাযোগ যোগ করুন এবং নকশা প্রক্রিয়া জুড়ে স্বচ্ছতা প্রদান করুন, এইভাবে মহৎ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ প্রাপ্ত।
প্লাস্টিকের ছাঁচের নির্ভুলতা প্রধানত ছাঁচের অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সংশ্লিষ্ট ছাঁচের অংশগুলির মিলিত নির্ভুলতায় প্রতিফলিত হয়, যা একটি সাধারণ সূচক। উচ্চ-মানের প্লাস্টিকের ছাঁচের অংশগুলি ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার শর্ত, তবে একটি ভাল ছাঁচ ডিভাইস ছাড়া উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচ তৈরি করা যায় না। যদিও ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সীমিত, তবে সাধারণ ছাঁচের নির্ভুলতা পণ্যের অংশগুলির নির্ভুলতার সাথে সমন্বিত হওয়া উচিত।
ডাই নির্ভুলতা অ-কার্যকর অবস্থায় পরিমাপ করা হয় ডাই এর স্ট্যাটিক নির্ভুলতা। কাজের অবস্থার অধীনে, কাজের অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত, উহান প্লাস্টিকের ছাঁচের স্ট্যাটিক নির্ভুলতার মান পরিবর্তন হয়, যাকে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক নির্ভুলতা বলা হয়। ডাই এর গতিশীল এবং স্থির নির্ভুলতার ব্যবহারিক উত্পাদনে একটি বাস্তব ভূমিকা রয়েছে।
উহান প্লাস্টিকের ছাঁচের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান উপাদানগুলি নিম্নরূপ।
(1) পণ্যের নির্ভুলতা। ছাঁচের কাজের অংশগুলির নির্ভুলতা পণ্যের অংশগুলির চেয়ে বেশি। পণ্যের অংশগুলির নির্ভুলতা যত বেশি, ডাই ওয়ার্কিং পার্টসগুলির নির্ভুলতা তত বেশি। ছাঁচের নির্ভুলতা কেবলমাত্র পণ্যের অংশগুলির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি ছাঁচের উত্পাদন চক্র এবং উত্পাদন ব্যয়ের উপরও দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
(2) ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি স্তর. কারিগরি উপায়ের স্তর যেমন মেশিনিং নির্ভুলতা এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের স্বয়ংক্রিয়তা ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার প্রাথমিক শর্ত। ডাই এর নির্ভুলতা অনেকাংশে ডাই প্রসেসিং প্রযুক্তির স্তরের উপর নির্ভর করে।
(3) ছাঁচ ইনস্টলারের প্রযুক্তিগত স্তর। ডাই নির্ভুলতার গ্যারান্টিটি উপলব্ধি করার জন্য উচ্চ স্তরের ডাই ফিটার প্রয়োজন, বিশেষত ডাই ফিনিশ পৃষ্ঠের সুন্দর পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান মূলত ডাই ফিটারের উপর নির্ভর করে। অতএব, ছাঁচ ইনস্টলারের প্রযুক্তিগত স্তর হল টান উপাদান যা ছাঁচের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
