প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণে ছাঁচের জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং দুটি প্রধান পয়েন্ট রয়েছে: একটি হল ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের গলে যাওয়া ক্রিয়াকলাপ এবং অন্যটি হল ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের সংকোচনের অবস্থান। এটা ঠান্ডা এবং নিরাময় করা হয়. এই দুটি পয়েন্ট ইনজেকশন ছাঁচের পার্থক্য এবং ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের অসুবিধা নির্ধারণ করে। ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, প্রক্রিয়াকৃত প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করা প্রয়োজন, যাতে ডিজাইন করা ইনজেকশন ছাঁচটি আরও যুক্তিসঙ্গত হয় এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন প্রক্রিয়ায় কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা হয়। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন প্রক্রিয়ায় যে প্রশ্নগুলি বিবেচনা করা দরকার তা নিম্নরূপ।
1. প্লাস্টিকের অংশগুলির বিন্যাস এবং তাদের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করুন৷ প্লাস্টিকের অংশগুলির বিন্যাস ইনজেকশন ছাঁচ বিন্যাসের জটিলতা নির্ধারণ করে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা (মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ইত্যাদি) ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অসুবিধা নির্ধারণ করে, তাই যারা অতিরিক্ত পূরণ করে না তাদের জন্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা, বিভিন্ন নীতির বিন্যাস শৈলী, ইত্যাদি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য একটি উন্নত নকশা প্রকল্প প্রস্তাব করা উচিত, অন্যথায় এটি ইনজেকশন ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অসুবিধা বাড়িয়ে দেবে;
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের সাথে পরিচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি ইনজেকশন ছাঁচের আকার এবং ঢালাই করা যেতে পারে এমন ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যের সীমাবদ্ধতা সীমাবদ্ধ করে;
3. প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা সম্পর্কে অনুসন্ধান করুন. প্লাস্টিকের গলনের সক্রিয় অবস্থান সহ, দ্রবীভূত হওয়া বৃহত্তর কার্যকলাপের ব্যবধানের অনুপাত যা গলে যেতে পারে: রানার এবং গহ্বরের কার্যকলাপ প্রতিরোধের বিশ্লেষণ করুন, ছাঁচের গহ্বরে মূল বায়ুর নিঃসরণ, প্লাস্টিক যে ক্রিস্টালাইজেশন তৈরি করতে পারে ইনজেকশন ছাঁচ, ওরিয়েন্টেশন এবং এর দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ, প্লাস্টিকের শীতল সংকোচন এবং ক্ষতিপূরণ প্রশ্ন, ইনজেকশন ছাঁচের তাপমাত্রার জন্য প্লাস্টিকের প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি;
4. ইনজেকশন ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন বিবেচনা করে, প্রধানত নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি পরিচালনা করুন:
(1) ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের মাত্রা সঠিক হতে হবে। মোল্ড করা অংশগুলি হল খাস্তা উপাদান যা প্লাস্টিকের অংশগুলির শৈলী, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করে, যা খুবই প্রাসঙ্গিক এবং বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন। ঢালাই অংশের আকার গণনা করার সময়, ভারসাম্য সংকোচন পদ্ধতি সাধারণত গৃহীত হয়। উচ্চ নির্ভুলতা সহ প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য এবং ছাঁচ পরিবর্তন ভাতা আয়ত্ত করতে হবে, এটি ছোট বেল্ট পদ্ধতি অনুসারে গণনা করা যেতে পারে এবং বড় প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, যদিও উপমা পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, মাপা প্লাস্টিকের অংশগুলির বিভিন্ন শৈলীর সংকোচনের হার পার্থক্যটি নির্দিষ্ট উপাদানগুলির প্রভাবের জন্য গণনা করা হয় যা পৃষ্ঠের উপর বিবেচনা করা কঠিন।
(2) ডিজাইন করা ইনজেকশন ছাঁচ উচ্চ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য হতে বাধ্য হওয়া উচিত। এই প্রয়োজনীয়তা ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের অনেক দিককে প্রভাবিত করে, যেমন ঢালা পদ্ধতির ভরাট, বন্ধ মডিউল, তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের ভাল ফলাফল Xijong, এবং নির্বোধ এবং নির্ভরযোগ্য রিলিজ প্রক্রিয়া।
(3) ইনজেকশন ছাঁচ লেআউট যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত. প্লাস্টিকের অংশগুলির অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার প্রমাণপত্র, গবেষণা এবং উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন করা, প্রস্তুতকারকের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রতিভাকে লিঙ্ক করা, ইনজেকশন ছাঁচের বিন্যাস পরিকল্পনা প্রস্তাব করা, প্রাসঙ্গিক পক্ষের মতামত সম্পূর্ণভাবে চাওয়া, এবং বিশ্লেষণ ও আলোচনা করা, যাতে পরিকল্পিত ইনজেকশন ছাঁচ বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত, গুণমান নির্ভরযোগ্য, এবং ম্যানিপুলেশন সুবিধাজনক। যখন প্রয়োজন হয়, ইনজেকশন ছাঁচগুলির নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যেতে পারে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা যেতে পারে, তবে প্রয়োগের আগে ব্যবহারকারীর দ্বারা সেগুলি নিয়ে আলোচনা করা দরকার।
(4) ইনজেকশন ছাঁচের বিন্যাস প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করা গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা সত্ত্বেও, এটি উচ্চ-মানের প্লাস্টিকের অংশগুলি পাওয়ার ক্ষেত্রেও একটি স্নায়বিক ভুল।
(5) ডিজাইন করা ইনজেকশন ছাঁচ উৎপাদনের জন্য সুবিধাজনক হওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, যদিও ডিজাইন করা ইনজেকশন ছাঁচের উত্পাদন সহজ এবং সস্তা। বিশেষ করে সেই তুলনামূলকভাবে জটিল ঢালাই করা অংশগুলির জন্য, চাহিদা বিবেচনার বিষয় হল সাধারণ যন্ত্র দক্ষতা গ্রহণ করা বা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা গ্রহণ করা। আপনি যদি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা গ্রহণ করেন, গরম মো প্রক্রিয়াকরণের পরে কীভাবে একত্রিত করবেন, ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময় অনুরূপ প্রশ্নগুলি বিবেচনা করা এবং পরিচালনা করা প্রয়োজন, এবং ছাঁচের ট্রায়ালের পরে মেরামতের বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত, এবং যথেষ্ট হওয়া উচিত। ছাঁচ মেরামতের মার্জিন।
(6) প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রতিরোধী হওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচের অংশগুলির ব্যয় প্রতিরোধের সমস্ত ইনজেকশন ছাঁচের প্রয়োগের জীবনকে প্রভাবিত করে, তাই এই জাতীয় যন্ত্রাংশের নকশায় কেবলমাত্র উপকরণ, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, গরম নিষ্পত্তি ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা উচিত নয়, যেমন পুশরোড এবং অন্যান্য পিন পিলার। এছাড়াও সহজেই আটকে যায়, বাঁকানো হয়, ভাঙ্গা হয়, তাই ইনজেকশন ছাঁচের ব্যর্থতার একটি বড় অংশের জন্য ব্যর্থতা দায়ী। এই কারণে, কীভাবে সামঞ্জস্য এবং প্রতিস্থাপনকে সহজতর করা যায় তা বিবেচনা করাও প্রয়োজন, তবে ইনজেকশন ছাঁচে অংশ জীবনের অভিযোজনে মনোযোগ দিন।
