ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইস্পাত নির্বাচন করার সময় কোন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা প্রয়োজন?
প্লাস্টিক পণ্যগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণত 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে হয়, তাই ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল নির্বাচনের দিকে খুব মনোযোগ দিতে হবে, যা সামগ্রিক ইনজেকশন ছাঁচ সেবা জীবন এবং উত্পাদিত প্লাস্টিক পণ্যের মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, তাই Jiangyin ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ ইনজেকশন ছাঁচ ইস্পাত কাঁচামাল নির্বাচন কি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে?
প্রথমত, পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের
ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের কঠোরতা সাধারণত 50-60HRC-এর নিচে হয় এবং ছাঁচের পর্যাপ্ত অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা ছাঁচে পর্যাপ্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা থাকা উচিত। কাজের মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভরাট এবং প্রবাহের কারণে আকৃতির নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং ছাঁচের পর্যাপ্ত পরিসেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটির প্রয়োজন। ছাঁচের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সার কঠোরতার উপর নির্ভর করে, তাই ছাঁচের কঠোরতা বাড়ানো তার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সহায়ক।
দ্বিতীয়, চমৎকার machinability
বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, EMD প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াও, নির্দিষ্ট কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ এবং ফিটার মেরামত করা প্রয়োজন। কাটিং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, কাটার কার্যক্ষমতা বাড়াতে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে, ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ইস্পাতের কঠোরতা অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে।
তৃতীয়ত, 50 গ্রেডের কার্বন স্টিলের নির্দিষ্ট শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বেশিরভাগই নিভে এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে ছাঁচের ভিত্তি উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-কার্বন টুল ইস্পাত এবং নিম্ন-অ্যালয় টুল স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং তাপ চিকিত্সার পরে প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বেশিরভাগ অংশ গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, উচ্চ-কার্বন টুল স্টিলগুলি তাদের বড় তাপ চিকিত্সা বিকৃতির কারণে ছোট মাত্রা এবং সাধারণ আকারের ছাঁচে তৈরি অংশগুলি তৈরি করার জন্য উপযুক্ত।
4. ভাল তাপ স্থায়িত্ব
ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির আকৃতি প্রায়শই আরও জটিল হয়, নিভানোর পরে প্রক্রিয়া করা কঠিন, তাই এটি যতটা সম্ভব ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে নির্বাচন করা উচিত, যখন ছোট সহগের কারণে তাপ চিকিত্সার পরে দুই রঙের ছাঁচ ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ রৈখিক সম্প্রসারণ, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি ছোট, তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে আকার পরিবর্তনের হার ছোট, ধাতব কাঠামো এবং ছাঁচের আকারের স্থায়িত্ব, হ্রাস করা যায় বা আর প্রক্রিয়া করা যায় না, ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে পারে।
5. ভাল মসৃণতা কর্মক্ষমতা
উচ্চ-মানের দুই-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য গহ্বরের পৃষ্ঠে ছোট রুক্ষতা মান প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মডেল গহ্বরের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান Ra0.1~0.25 এর স্তরের চেয়ে কম হওয়া প্রয়োজন, এবং অপটিক্যাল পৃষ্ঠটি Ra<0.01nm হওয়া প্রয়োজন, এবং গহ্বরটি কমাতে অবশ্যই পালিশ করতে হবে। পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান। এই উদ্দেশ্যে নির্বাচিত ইস্পাত কম উপাদান অমেধ্য, সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন গঠন, কোন ফাইবার দিকনির্দেশনা এবং পলিশ করার সময় কোন পকমার্ক বা কমলার খোসার মতো ত্রুটির প্রয়োজন হয় না।
