ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ প্লাস্টিকের কণা থেকে মোল্ডিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিকে কঠোর প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, এবং মাঝখানে কোনও প্রক্রিয়ার আয়ত্তের অভাব পণ্যের গুণমান সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যাবে, যা নিম্নরূপ ভাগ করা হয়েছে।
ব্যারেল তাপমাত্রা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন তার মধ্যে ব্যারেল তাপমাত্রা, অগ্রভাগের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথম দুটি পাসের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে, যখন শেষের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের কার্যকলাপ এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে। প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আলাদা কার্যকলাপের তাপমাত্রা থাকে, অভিন্ন প্লাস্টিক, উত্স বা গ্রেডের পার্থক্যের কারণে, এর ক্রিয়াকলাপের তাপমাত্রা এবং পার্থক্য তাপমাত্রা ভিন্ন, এটি ভারসাম্য আণবিক ওজন এবং আণবিক ওজন বিচ্ছুরণের পার্থক্যের কারণে, প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উদাহরণের ইনজেকশন মেশিনে প্লাস্টিকও ভিন্ন, তাই নির্বাচিত ব্যারেলের তাপমাত্রা একই রকম নয়।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সৃষ্ট বস্তুগুলিকে ঢালাই করা অংশ বলা হয়। এই পদ্ধতিতে গলিত উপাদানকে একটি গহ্বর বা ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়, এটিকে ঠান্ডা, শক্ত এবং পছন্দসই আকার নিতে দেয়।
সিএনসি মিল প্লাস্টিক করা সম্ভব। প্রকৃতপক্ষে, প্লাস্টিকের অংশগুলি দ্রুত, সুনির্দিষ্টভাবে এবং উচ্চ স্তরের নির্ভুলতার সাথে উত্পাদন করার জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি হল CNC মেশিনিং।
শাল, ফ্লাইং এজ, ওভারফ্লো, ওভারফ্লো ইত্যাদি নামেও পরিচিত, বেশিরভাগই ছাঁচের বিভাজন অবস্থানে ঘটে, যেমন: ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠ, স্লাইডারের স্লাইডিং অংশ, সন্নিবেশের ফাটল, ছিদ্র উপরের রডের, ইত্যাদি। যদি ছিটকে সময়মতো সমাধান না করা হয়, তবে এটি আরও প্রসারিত হবে, যার ফলে ছাপ ছাঁচের আংশিক পতন হবে, যার ফলে স্থায়ী বাধা সৃষ্টি হবে। ফাটল সন্নিবেশ করান এবং ইজেক্টর বারের ছিদ্রের কেপও ছাঁচে পণ্য আটকে যেতে পারে, ছাঁচের মুক্তিকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে মোটামুটিভাবে তিনটি ধাপে ভাগ করা যায়, প্রথম, তাপমাত্রা আয়ত্ত করা; দ্বিতীয়, চাপ আয়ত্ত; তৃতীয়, ছাঁচনির্মাণের চক্র।
