{77। নির্মাতারা

সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্লাস্টিকের বড় স্ফটিকতা, ছোট পোলারিটি বা অ-পোলারিটি এবং নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, যা আবরণের আনুগত্যকে প্রভাবিত করবে। যেহেতু প্লাস্টিক একটি অ-পরিবাহী অন্তরক, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার নিয়ম অনুযায়ী এটি সরাসরি প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে লেপা যায় না। অতএব, পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে, আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে এবং আবরণে ভাল আনুগত্য সহ একটি পরিবাহী নীচের স্তর সরবরাহ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রিট্রিটমেন্ট করা উচিত।

ধাতুর স্থিতিশীলতা সর্বদা এটিকে অনেক উত্পাদন শিল্পে পণ্য উত্পাদনের জন্য প্রধান কাঁচামাল করে তুলেছে, তবে এই কাঁচামালের ওজন বড়, যা উত্পাদিত পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করার পক্ষে উপযুক্ত নয় এবং PEEK মেশিন তৈরি করতে পারে। উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শক্তিশালী প্রসারণ এবং ভাল শিখা প্রতিবন্ধকতা সহ পণ্যগুলির জন্য, কোন শিল্পগুলি এই ধরনের যন্ত্র ব্যবহার করবে?

আমাদের কারখানাটি একটি ধুলো মুক্ত ইনজেকশন কর্মশালা তৈরি করে, যা আমাদের কারখানা ধরে নিবে যে খুব সূক্ষ্ম অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম হবে, প্রধানত মেডিকেল, প্রসাধনী এবং আধা-কন্ডাক্টর শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

Duratron PAI পলিমাইড-ইমাইড (PAI) প্রোফাইলগুলি সু-প্রতিষ্ঠিত, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং এক্সট্রুশন এবং ছাঁচনির্মাণ গ্রেড উভয় ক্ষেত্রেই প্রমাণিত। উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনে, এই উন্নত উপাদান খুব ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব সঙ্গে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একত্রিত. Duratron PAI হল সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা, দ্রবীভূত প্লাস্টিক। এটা অসামান্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে. উচ্চ লোড চাপে এবং 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্থায়ী তাপমাত্রায় কাজ করে। ডুরাট্রন প্রোফাইল থেকে মেশিন করা যন্ত্রাংশের সবচেয়ে উন্নত প্রকৌশল প্লাস্টিকের তুলনায় উচ্চ সংকোচন এবং প্রভাব শক্তি রয়েছে।

উঁকি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, বিকিরণ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা, এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বৈশিষ্ট্য আছে. এটিতে চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, সহজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে। এটি চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সঙ্গে বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এক. এক.

ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, গহ্বর অংশের কঠোরতা সাধারণত এক মান হতে হবে, এবং মাঝে মাঝে উচ্চতর হতে হবে। তাপ নিষ্পত্তির পরে যে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে তা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ যেমন নাকাল, বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক ক্ষয়, তবে সিএনসি মিলিং এবং মেশিনিং সেন্টারগুলিও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সরঞ্জামটির ব্যয় ব্যয়বহুল, তাই ফোকাস প্রক্রিয়াটি হল কীভাবে বিভক্ত করা যায় কোন প্রক্রিয়াকরণ তাপ নিষ্পত্তির আগে স্থাপন করা হয় এবং কোনটি তাপ নিষ্পত্তির পরে স্থাপন করা হয়, যাতে পুরানো খরচ কমানো যায়, দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং গুণমান উন্নত করা যায়।