{77। নির্মাতারা

PEEK শীট, চীনা নাম হল পলিথার ইথার কিটোন শীট, একটি নতুন ধরনের ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক শীট যা PEEK কাঁচামাল থেকে বের করা হয়। PEEK বোর্ডের ভাল দৃঢ়তা এবং অনমনীয়তা রয়েছে, এটির চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল দৃঢ়তা এবং উপাদান স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। এই চমৎকার বিস্তৃত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, PEEK প্লেট দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি অটোমোবাইল সংযোগকারী, তাপ বিনিময় যন্ত্রাংশ, ভালভ বুশিং, গভীর সমুদ্রের তেলক্ষেত্রের অংশ এবং যন্ত্রপাতি, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, পারমাণবিক শক্তি, রেল ট্রানজিট, ইলেকট্রনিক্স এবং ওষুধে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইত্যাদি ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসীমা আছে.

শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি হল: তারের অঙ্কন, স্যান্ডব্লাস্টিং, পেইন্টিং, পাউডার স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং। যেহেতু কিছু শীট ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠের মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নেই, তাই কার্যকর পৃষ্ঠ চিকিত্সা খুবই প্রয়োজনীয়।

Duratron® PBI PBI (Celazole) Polybenzimidazole PBI শীট, PBI Rod, Celazole Sheet, Celazole Rod, Duratron Sheet, Duratron Rod Duratron CU60 PBI হল সবচেয়ে বেশি পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক বর্তমানে উপলব্ধ। এটি 205 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় সমস্ত অপূর্ণ প্লাস্টিকের সর্বোচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

PEEK উপাদান হল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন থার্মোপ্লাস্টিক বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক যা ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের।

ব্যারেল তাপমাত্রা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন তার মধ্যে ব্যারেল তাপমাত্রা, অগ্রভাগের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথম দুটি পাসের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে, যখন শেষের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের কার্যকলাপ এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে। প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আলাদা কার্যকলাপের তাপমাত্রা থাকে, অভিন্ন প্লাস্টিক, উত্স বা গ্রেডের পার্থক্যের কারণে, এর ক্রিয়াকলাপের তাপমাত্রা এবং পার্থক্য তাপমাত্রা ভিন্ন, এটি ভারসাম্য আণবিক ওজন এবং আণবিক ওজন বিচ্ছুরণের পার্থক্যের কারণে, প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উদাহরণের ইনজেকশন মেশিনে প্লাস্টিকও ভিন্ন, তাই নির্বাচিত ব্যারেলের তাপমাত্রা একই রকম নয়।

PSU এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। ইলেকট্রনিক্স এবং বিদ্যুতের ক্ষেত্রে, PSU বিভিন্ন বৈদ্যুতিক অংশ যেমন কন্টাক্টর, সংযোগকারী, ট্রান্সফরমার ইনসুলেটর, থাইরিস্টর ক্যাপ, ইনসুলেটিং হাতা, কয়েল ববিন, টার্মিনাল এবং স্লিপ রিং এবং প্রিন্টিং সার্কিট বোর্ড, বুশিং, কভার, টিভি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেম যন্ত্রাংশ, ক্যাপাসিটর ফিল্ম, ব্রাশ হোল্ডার[1], ক্ষারীয় ব্যাটারি বক্স, ইত্যাদি; স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে, PSU প্রতিরক্ষামূলক কভার উপাদান, বৈদ্যুতিক গিয়ার, ব্যাটারি কভার, ডেটোনেটর, ইলেকট্রনিক ইগনিশন ডিভাইসের উপাদান, আলোর উপাদান, বিমানের অভ্যন্তরীণ অংশ এবং বিমানের বাইরের অংশ, মহাকাশ যানের বাইরের প্রতিরক্ষামূলক কভার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি PSU-এর জন্য লুমিনায়ার ব্যাফেলস, ইলেকট্রিক ট্রান্সমিশন, সেন্সর ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশ্ববাজারে কেবিনের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত পলিসালফোন পলিমারের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।