{77। নির্মাতারা

প্লাস্টিকের ছাঁচগুলির সাফল্যের পূর্বশর্ত মূলত যুক্তিসঙ্গত প্লাস্টিকের ছাঁচ নকশা। প্লাস্টিকের ছাঁচের নকশা তুলনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ এবং একই কাঠামোটি একাধিক উপায়ে উত্পাদিত হতে পারে।

সাধারণ নাইলনের সাথে তুলনা করে, এমসি নাইলনের সাধারণ নাইলনের তুলনায় অনেক বেশি শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিকগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণে কিছু ত্রুটিগুলির জন্য এটি স্বাভাবিক, কারণ কেবল কীভাবে এগুলি এড়ানো যায়, ত্রুটিগুলিও হতে পারে, কারণ সিদ্ধি অর্জন করা অসম্ভব, এমনকি যদি মানুষ একই হয়, তবে নিখুঁত লোক থাকা অসম্ভব, এবং হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক প্রক্রিয়াকরণ তাদের মধ্যে একটি। , হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশের অংশগুলির প্রসেসিং হার্ডওয়্যার শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়ায় এটি অনিবার্য যে কিছু অসুবিধা হবে, সুতরাং হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়ায় যে নির্দিষ্ট ত্রুটিগুলি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে সেগুলি কী!

উঁকি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, এবং ভাল শিখা retardancy বৈশিষ্ট্য আছে। এটিতে তাপ প্রতিরোধ এবং থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের রাসায়নিক স্থায়িত্ব এবং থার্মোপ্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে। PEEK- এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা প্রায় 260-280 ° C, স্বল্প-মেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 330 ° C এবং উচ্চ চাপের প্রতিরোধ 30MPa পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিং রিংগুলির জন্য একটি ভাল উপাদান। পিক পণ্যগুলি বিভিন্ন ধরণের কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের স্টিকিং এবং দুর্বল ডিমোল্ডিংয়ের অনেক কারণ রয়েছে এবং ছাঁচ ব্যর্থতা অন্যতম প্রধান কারণ। কারণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি নিম্নরূপ:

এখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার অনেক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার যখন মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশী, কারণ প্রভাব ব্যবহারে নিকৃষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই পছন্দের ক্ষেত্রে অর্থ প্রদান করতে হবে মনোযোগ. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির গুণমান মূলত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিটি পদক্ষেপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদগুলি উপস্থিত হবে, যা মানসম্মত নয়, তাই আসুন সমাধানটি একবার দেখে নেওয়া যাক। ইনজেকশন ঢালাই অংশ প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদ.