{77। নির্মাতারা

পলিমাইড (PI) হল সেরা ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ জৈব পলিমার উপকরণগুলির মধ্যে একটি, এবং পলিমার উপাদান পিরামিডের শীর্ষ উপাদান হিসাবে পরিচিত। উভয় কাঠামোগত উপকরণ এবং কার্যকরী উপকরণ হিসাবে, তাদের বিপুল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে। পলিমাইডকে 21 শতকের সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল প্রকৌশল প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, এবং দেশগুলি 21 শতকের নতুন রাসায়নিক পদার্থের উন্নয়ন অগ্রাধিকারগুলির মধ্যে একটিতে PI-এর গবেষণা, উন্নয়ন এবং ব্যবহারকে অন্তর্ভুক্ত করছে।

যেমনটি আমরা সবাই জানি, শিল্প ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির নকশায় আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার পণ্য নকশা এবং সমাবেশের অন্যতম প্রধান বিষয়। অনেকগুলি পণ্য নকশায় অ্যাসেম্বলি বাকলগুলি ব্যবহার করা দরকার, তবে বাকল সমাবেশে কখনও কখনও দৃ tight়তার সমস্যা হয়, ফলস্বরূপ পণ্য ওয়াটারপ্রুফিংয়ের ক্ষেত্রে যথেষ্ট ভাল সম্পাদন করবে না!

Vespel sp1 হল DuPont এর বিশুদ্ধ গ্রেড PI প্রোফাইল পণ্য, যার চমৎকার ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রায়শই মহাকাশ, অর্ধপরিবাহী ইত্যাদির মতো অত্যন্ত জটিল কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।

প্লাস্টিকের বক্স ইনজেকশন ছাঁচ দুটি দিক, স্থির ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচ দ্বারা গঠিত, এবং পিছনের ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান টেমপ্লেটে স্থাপন করা হয় এবং স্থির ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নির্দিষ্ট টেমপ্লেটে স্থাপন করা হয়। ইনজেকশন এবং ছাঁচনির্মাণ করার সময়, পিছনের ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচটি একটি ঢালা পদ্ধতি এবং গহ্বর গঠনের জন্য বন্ধ হয়ে যায় এবং ছাঁচটি মুক্তির সময় পিছনের ছাঁচ এবং স্থির ছাঁচটি আলাদা করা হয়, যা প্লাস্টিকের পণ্য অপসারণের জন্য সুবিধাজনক।

সিএনসি প্রক্রিয়াকরণে ওয়ার্কপিস ওভারকাটের অনেক কারণ রয়েছে। ওয়ার্কপিসটি ওভারকাট হলে, ঢালাইয়ের পরে এটি মেরামত করা হবে এবং ওয়ার্কপিসটি সরাসরি ফেলে দেওয়া হবে। বিশেষ করে যখন বড় ছাঁচটি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন ওয়ার্কপিস ওভারকাটের মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে ঝামেলার বিষয়। কিভাবে এটি মোকাবেলা করতে হবে, আমি নীচে আপনার সাথে আমার কাজের অভিজ্ঞতা শেয়ার করব.

নির্ভুল হার্ডওয়্যার উত্পাদন প্রয়োজন অনুযায়ী কাটা যেতে পারে, এবং তারপর কিছু ছোট আনুষাঙ্গিক গং কাটিং বা CNC প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার অংশ কাটা এবং খোঁচা, তারপর ঢালাই, তারপর sanded এবং স্প্রে করা আবশ্যক। আনুষাঙ্গিক কাজ সম্পন্ন করা হয় পরে. এটা মনে করিয়ে দেওয়া উচিত যে ছোট অংশগুলিকেও ইলেক্ট্রোপ্লেট করা বা নাকাল করার পরে পৃষ্ঠে স্প্রে করা দরকার। নির্ভুল হার্ডওয়্যার অংশগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের অনেক ক্ষেত্রে রয়েছে। অতএব, হার্ডওয়্যার অংশগুলির যথার্থতা প্রায় পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ যত বেশি সুনির্দিষ্ট হবে, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তত বেশি হবে। তাহলে কেন নির্ভুল হার্ডওয়্যার অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা খারাপ হয়?