{77। নির্মাতারা

Duratron D7000 PI (রঙ: প্রাকৃতিক/মেরুন) Duratron PAI এবং Duratron PBI-এর মধ্যে একটি তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ডুরাট্রন পিএআই যা পরিচালনা করতে পারে তার বাইরে তাপমাত্রায় এবং যখন ডুরাট্রন পিবিআই খুব ব্যয়বহুল হয় তখন এটি বিশেষ মূল্যবান। বেশ কিছু Duratron PI পণ্য স্ট্রাকচারাল এবং পরিধান-প্রবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ, এবং আকারের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় - বিশেষ করে মোটা প্লেট, বড় ডেক এবং পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য। উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি আরও প্রতিরোধী হওয়ার পাশাপাশি, Duratron D7000 PI এর খুব ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

পিক উপাদান ইনজেকশন ঢালাই করা যেতে পারে. PEEK একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং প্রায় 350 ডিগ্রীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এটির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেলের গরম করার অংশটিকে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে 350 ডিগ্রির উপরে গরম করার তাপমাত্রা সরবরাহ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় পিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং গলিত অবস্থায় সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ বেশি এবং স্ক্রুটির পরিধান বেশি। উপরন্তু, পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা। নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ঝুঁকি এড়াতে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশেষজ্ঞ এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

PPS GF40 (পলিফেনিলিন-সালফাইড গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড) ঢালাই করা অংশগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সেমিট্রন, একটি গুরুত্বপূর্ণ সেমিকন্ডাক্টর উপাদান হিসাবে যা প্রযুক্তিগত প্রভাব বাড়ানোর জন্য সিন্থেটিক মাইকা ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে উত্পাদন লাইনের অপারেশন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করার জন্য বিভিন্ন উপাদান ফর্মের উপর নির্ভর করতে পারে। অনেক ব্যবহারকারী যাদের শিল্প উত্পাদন এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে তারা উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট করার পরে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব নিয়ন্ত্রণের মতো দক্ষতা উন্নত করতে সংশ্লিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলি চালানোর জন্য এই উপাদানটির উপাদানগুলির উপর নির্ভর করবে।

ইনজেকশন ছাঁচের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে মোটামুটিভাবে তিনটি ধাপে ভাগ করা যায়, প্রথম, তাপমাত্রা আয়ত্ত করা; দ্বিতীয়, চাপ আয়ত্ত; তৃতীয়, ছাঁচনির্মাণের চক্র।

এখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার অনেক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার যখন মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশী, কারণ প্রভাব ব্যবহারে নিকৃষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই পছন্দের ক্ষেত্রে অর্থ প্রদান করতে হবে মনোযোগ. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির গুণমান মূলত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিটি পদক্ষেপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদগুলি উপস্থিত হবে, যা মানসম্মত নয়, তাই আসুন সমাধানটি একবার দেখে নেওয়া যাক। ইনজেকশন ঢালাই অংশ প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদ.