{77। নির্মাতারা

অংশটির শীতল করার সময় সাধারণত সেই সময়কালকে বোঝায় যখন প্লাস্টিক গলে ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে যতক্ষণ না অংশটি খোলা এবং বের করা যায়। ছাঁচটি খোলার মাধ্যমে অংশটি বের করার সময় মান প্রায়শই সেই অংশের উপর ভিত্তি করে যা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে এবং ছাঁচটি খোলা এবং বের করার সময় বিকৃত এবং ফাটল হবে না।

পিক উপাদান ইনজেকশন ঢালাই করা যেতে পারে. PEEK একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং প্রায় 350 ডিগ্রীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এটির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেলের গরম করার অংশটিকে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে 350 ডিগ্রির উপরে গরম করার তাপমাত্রা সরবরাহ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় পিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং গলিত অবস্থায় সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ বেশি এবং স্ক্রুটির পরিধান বেশি। উপরন্তু, পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা। নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ঝুঁকি এড়াতে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশেষজ্ঞ এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ছোট গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ নির্বাচন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানাগুলি প্রায়শই ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় অপর্যাপ্ত চকচকে পণ্যগুলির মুখোমুখি হয়। কম গ্লস মানে পৃষ্ঠটি অন্ধকার এবং নিস্তেজ, এবং স্বচ্ছ পণ্যগুলির স্বচ্ছতা কম। দরিদ্র গ্লস জন্য অনেক কারণ আছে. সাধারণ পণ্য পৃষ্ঠের চকচকে ত্রুটিগুলি নিম্নলিখিত তিনটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ছাঁচ ব্যর্থতা, অনুপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ অবস্থা, কাঁচামালের অনুপযুক্ত ব্যবহার।

কখনও কখনও প্রক্রিয়াজাত করা ইনজেকশন পণ্য সংকোচন এবং হতাশা প্রদর্শন করবে। কি ব্যাপার? কী কারণে এই পরিস্থিতিতে?