{77। নির্মাতারা

অংশের নকশা, ছাঁচ তৈরি এবং ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির দক্ষ উত্পাদন বিশ্লেষণ করার সময়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার ধাপগুলি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। এখানে অনেক কারণ এবং কনফিগারেশন জড়িত নেই, কিন্তু মৌলিক প্রক্রিয়া একই। বেসিক দিয়ে শুরু করা যাক।

ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, গহ্বর অংশের কঠোরতা সাধারণত এক মান হতে হবে, এবং মাঝে মাঝে উচ্চতর হতে হবে। তাপ নিষ্পত্তির পরে যে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে তা বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ যেমন নাকাল, বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক ক্ষয়, তবে সিএনসি মিলিং এবং মেশিনিং সেন্টারগুলিও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সরঞ্জামটির ব্যয় ব্যয়বহুল, তাই ফোকাস প্রক্রিয়াটি হল কীভাবে বিভক্ত করা যায় কোন প্রক্রিয়াকরণ তাপ নিষ্পত্তির আগে স্থাপন করা হয় এবং কোনটি তাপ নিষ্পত্তির পরে স্থাপন করা হয়, যাতে পুরানো খরচ কমানো যায়, দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং গুণমান উন্নত করা যায়।

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, মেশিনিং প্রোগ্রামিং এবং অপারেটিং করার সময় সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সংঘর্ষ এড়ানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কারণ সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের দাম কয়েক হাজার ইউয়ান থেকে মিলিয়ন ইউয়ান পর্যন্ত খুব ব্যয়বহুল, এর সুবিধাগুলি কী কী?

PEEK উপকরণগুলির লাইটওয়েট কর্মক্ষমতা এবং তাদের পিছনে ব্যাপক কর্মক্ষমতা সম্ভাবনা উত্তেজনাপূর্ণ। PEEK এভিয়েশন শিল্পের জন্য কিছু প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্য অফার করে, যেমন PEEK পলিমার ইনজেকশন মোল্ডেড অংশ যা অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনীর ব্যয়বহুল উত্পাদন প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।

দুটি পালস স্রাবের মধ্যে, পর্যাপ্ত বিরতি সময় থাকা উচিত, বৈদ্যুতিক ক্ষয়কারী পণ্যগুলি স্রাব করা উচিত, যাতে ইলেক্ট্রোড মাধ্যম সম্পূর্ণরূপে ডিওনাইজেশন, অস্তরক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করে, প্রতিটি পালস স্রাব একই বিন্দুতে না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, স্থানীয় পোড়া এড়াতে। মসৃণভাবে পুনরাবৃত্তি নাড়ি স্রাব করতে.

পিক উপাদান ইনজেকশন ঢালাই করা যেতে পারে. PEEK একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং প্রায় 350 ডিগ্রীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এটির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেলের গরম করার অংশটিকে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে 350 ডিগ্রির উপরে গরম করার তাপমাত্রা সরবরাহ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় পিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং গলিত অবস্থায় সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ বেশি এবং স্ক্রুটির পরিধান বেশি। উপরন্তু, পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা। নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ঝুঁকি এড়াতে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশেষজ্ঞ এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।