{77। নির্মাতারা

যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ গঠন. ছাঁচ ডিজাইনের নীতি হল পর্যাপ্ত শক্তি, দৃঢ়তা, ঘনত্ব, নিরপেক্ষতা এবং যুক্তিসঙ্গত ফাঁকা ফাঁক নিশ্চিত করা, এবং ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য চাপের ঘনত্ব হ্রাস করা, তাই ছাঁচের প্রধান কার্যকারী অংশগুলি (যেমন পাঞ্চিং ডাই এর উত্তল এবং অবতল ডাই, ইনজেকশন ছাঁচের চলমান এবং স্থির ডাই, ডাই ফোরজিং ডাই এর উপরের এবং নীচের ডাই ইত্যাদির জন্য উচ্চ নির্দেশক নির্ভুলতা, ভাল ঘনত্ব এবং যুক্তিসঙ্গত ফাঁকা ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।

সাধারণ নির্ভুলতা ইনজেকশন ছাঁচ দুটি সূচক আছে, যথা সরঞ্জাম নির্ভুলতা এবং ছাঁচ ত্রুটি. আকার এবং পণ্যের বেধের পার্থক্যের কারণে আগেরটির তুলনা করা কঠিন, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যাপক স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে। সাধারণত, সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ওজন পুনরাবৃত্তি ত্রুটি 1% হয়। একটি ভাল মেশিন 0.8% পৌঁছতে পারে, 0.5% এর কম একটি নির্ভুল মেশিন এবং 0.3% এর কম একটি অতি-নির্ভুল মেশিন। তাই স্পষ্টতা ইনজেকশন ছাঁচ পণ্য প্রভাবিত প্রধান কারণ কি কি?

PPS GF40 (পলিফেনিলিন-সালফাইড গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড) ঢালাই করা অংশগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ভারতের গ্রাহক মাইক্রোলিট আমাদের কারখানায় পরিদর্শন করতে আসা পাইপলেট এবং মাল্টি চ্যানেল উপাদানগুলির প্রকল্পগুলির ক্ষেত্রে সহযোগিতা নিয়ে আলোচনা করতে যা চিকিত্সার প্রয়োগ।

অংশের নকশা, ছাঁচ তৈরি এবং ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির দক্ষ উত্পাদন বিশ্লেষণ করার সময়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার ধাপগুলি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। এখানে অনেক কারণ এবং কনফিগারেশন জড়িত নেই, কিন্তু মৌলিক প্রক্রিয়া একই। বেসিক দিয়ে শুরু করা যাক।

Traditionalতিহ্যগত পাঁচ অক্ষের সিএনসি মেশিন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বা অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির কারণে বর্জ্য অংশগুলির কারণ হতে পারে। সাধারণ ধাতব প্রক্রিয়াকরণের বিপরীতে কিছু রাবার বা প্লাস্টিকের ছাঁচগুলি স্ক্র্যাপ হয়ে যাওয়ার পরে পুনর্ব্যবহার করা যায় না। উদ্যোগের জন্য রাবারের ছাঁচগুলির পাঁচটি অক্ষের প্রক্রিয়াকরণ নেট মুনাফাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে তবে রাবারের ছাঁচগুলির পাঁচ-অক্ষের প্রক্রিয়াকরণের পছন্দটি অনেক সুবিধা দেখায়।