{77। নির্মাতারা

ব্যারেল তাপমাত্রা: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন তার মধ্যে ব্যারেল তাপমাত্রা, অগ্রভাগের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রথম দুটি পাসের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে, যখন শেষের তাপমাত্রা প্রধানত প্লাস্টিকের কার্যকলাপ এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে। প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের একটি আলাদা কার্যকলাপের তাপমাত্রা থাকে, অভিন্ন প্লাস্টিক, উত্স বা গ্রেডের পার্থক্যের কারণে, এর ক্রিয়াকলাপের তাপমাত্রা এবং পার্থক্য তাপমাত্রা ভিন্ন, এটি ভারসাম্য আণবিক ওজন এবং আণবিক ওজন বিচ্ছুরণের পার্থক্যের কারণে, প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উদাহরণের ইনজেকশন মেশিনে প্লাস্টিকও ভিন্ন, তাই নির্বাচিত ব্যারেলের তাপমাত্রা একই রকম নয়।

পণ্য নকশা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি তীব্র দিক. সুনির্দিষ্ট নকশা একটি মনোরম স্তরে পছন্দসই লক্ষ্য অর্জন করতে হয়, কিন্তু এর জন্য অনেক সৃজনশীলতার প্রয়োজন হতে পারে। প্রোডাক্ট ডিজাইন সাধারণত কম্পিউটার এডেড ডিজাইনের প্রয়োগের মাধ্যমে করা হয় এবং কিছু নির্দিষ্ট কৌশলের মাধ্যমে প্রোডাক্ট ডিজাইন প্রক্রিয়ায় উচ্চ মূল্যের ত্রুটি এড়াতে হয় যতটা সম্ভব প্রাচীরের বেধের সিদ্ধান্তগুলিকে প্রতিসম হিসাবে এবং ধীরে ধীরে এক বেধ থেকে অন্য বেধে রূপান্তরিত হয় যখন বেধ পরিবর্তন হয়। অনিবার্য

নাইলন পণ্যগুলির অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন প্রভাব প্রতিরোধের ভাল পারফরম্যান্স, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের। অতএব, নাইলন গিয়ার ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং বাজারে ভোক্তাদের দ্বারা স্বাগত জানাই এটা উল্লেখ করা উচিত যে নাইলন পণ্যগুলি প্রায় 30 বছর ধরে হেলিকাল গিয়ার্স, ওয়ার্ম গিয়ার্স, স্পার গিয়ার্স এবং হেলিকাল গিয়ার্সে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।

PSU এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। ইলেকট্রনিক্স এবং বিদ্যুতের ক্ষেত্রে, PSU বিভিন্ন বৈদ্যুতিক অংশ যেমন কন্টাক্টর, সংযোগকারী, ট্রান্সফরমার ইনসুলেটর, থাইরিস্টর ক্যাপ, ইনসুলেটিং হাতা, কয়েল ববিন, টার্মিনাল এবং স্লিপ রিং এবং প্রিন্টিং সার্কিট বোর্ড, বুশিং, কভার, টিভি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেম যন্ত্রাংশ, ক্যাপাসিটর ফিল্ম, ব্রাশ হোল্ডার[1], ক্ষারীয় ব্যাটারি বক্স, ইত্যাদি; স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে, PSU প্রতিরক্ষামূলক কভার উপাদান, বৈদ্যুতিক গিয়ার, ব্যাটারি কভার, ডেটোনেটর, ইলেকট্রনিক ইগনিশন ডিভাইসের উপাদান, আলোর উপাদান, বিমানের অভ্যন্তরীণ অংশ এবং বিমানের বাইরের অংশ, মহাকাশ যানের বাইরের প্রতিরক্ষামূলক কভার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি PSU-এর জন্য লুমিনায়ার ব্যাফেলস, ইলেকট্রিক ট্রান্সমিশন, সেন্সর ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশ্ববাজারে কেবিনের যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত পলিসালফোন পলিমারের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ করার সময় প্রায়ই বিভিন্ন সমস্যা হয়, ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী?

Vespel® পণ্যগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ (পলিমাইডস, থার্মোপ্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী পলিমার) থেকে তৈরি করা হয়। এই পণ্যগুলি অনন্যভাবে শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং নকশা নমনীয়তা একত্রিত করে। অংশগুলি কাস্টম অংশ, প্রোফাইল, অংশ বা সমাবেশ হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে। চেংটু প্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ডুপন্ট ভেসপেল সম্পর্কে যেকোনো প্রশ্নের জন্য চেংটু প্লাস্টিকের পেশাদার বিক্রয় দলের সাথে পরামর্শ করতে স্বাগতম।