{77। নির্মাতারা

PEI মেশিনযুক্ত অংশগুলি আরও ব্যয়-কার্যকর, উপাদানের দিক থেকে PEEK এর মাত্র 1/3, যা কার্যকরভাবে খরচ কমাতে পারে। PEI দ্বারা মেশিন করা টুলিং এবং ফিক্সচারগুলি মূলত 3C শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোবাইল ফোন ফিক্সচার, পরিদর্শন সরঞ্জাম, টুলিং ইত্যাদি।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং দুটি প্রধান পয়েন্ট রয়েছে: একটি হল ইনজেকশনের সময় প্লাস্টিকের গলে যাওয়া ক্রিয়াকলাপ এবং অন্যটি হল ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের সংকোচনের অবস্থান। এটা ঠান্ডা এবং নিরাময় করা হয়. এই দুটি পয়েন্ট ইনজেকশন ছাঁচের পার্থক্য এবং ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের অসুবিধা নির্ধারণ করে। ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, প্রক্রিয়াকৃত প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে অনুসন্ধান করা প্রয়োজন, যাতে ডিজাইন করা ইনজেকশন ছাঁচটি আরও যুক্তিসঙ্গত হয় এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি ডিজাইন প্রক্রিয়ায় কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা হয়। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন প্রক্রিয়ায় যে প্রশ্নগুলি বিবেচনা করা দরকার তা নিম্নরূপ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সাধারণ ত্রুটি এবং চিকিত্সা পদ্ধতি

অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পিক বোর্ডের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পরিবাহিতা, চমৎকার মাত্রিক স্থায়িত্ব, 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন কাজের তাপমাত্রা, অ-দাহ্য (UL 94 V0), কার্বন ফাইবার, গ্রাফাইট এবং PTFE দিয়ে ভরা , কম ঘর্ষণ সহগ, পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রেড, প্রতিরোধ ক্ষমতা 10^6-10^9 Ωcm, স্ট্যাটিক চার্জ জমা হওয়া ভাল প্রতিরোধ করে।

অংশটির শীতল করার সময় সাধারণত সেই সময়কালকে বোঝায় যখন প্লাস্টিক গলে ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে যতক্ষণ না অংশটি খোলা এবং বের করা যায়। ছাঁচটি খোলার মাধ্যমে অংশটি বের করার সময় মান প্রায়শই সেই অংশের উপর ভিত্তি করে যা সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে এবং ছাঁচটি খোলা এবং বের করার সময় বিকৃত এবং ফাটল হবে না।

পিক উপাদান ইনজেকশন ঢালাই করা যেতে পারে. PEEK একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং প্রায় 350 ডিগ্রীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এটির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেলের গরম করার অংশটিকে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে 350 ডিগ্রির উপরে গরম করার তাপমাত্রা সরবরাহ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় পিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং গলিত অবস্থায় সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ বেশি এবং স্ক্রুটির পরিধান বেশি। উপরন্তু, পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা। নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ঝুঁকি এড়াতে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশেষজ্ঞ এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।