{77। নির্মাতারা

আমাদের সকলের রাবার এবং প্লাস্টিক পণ্যের সাথে পরিচিত হওয়া উচিত, তবে বেশিরভাগ লোক এখনও কিছু পেশাদার জ্ঞান জানেন না। আসুন রাবার এবং প্লাস্টিক পণ্যগুলির বিপদগুলি দেখে নেওয়া যাক, যাতে সবাই সেগুলি আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে পারে।

অনেক বড় আকারের সরঞ্জামগুলির জন্য, মেশিনযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন এবং সমাবেশের সময় অপরিহার্য, এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির গুণমানও নির্ধারণ করে যে পুরো সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে মুক্তি দেওয়া যেতে পারে কিনা। একই সময়ে, ভাল মেশিনযুক্ত অংশগুলিও সরঞ্জামগুলি প্রসারিত করতে পারে। চাকরি জীবন. এছাড়াও বাজারে অনেক কারখানা রয়েছে যা মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরি করে। মেশিনযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করার সময়, আরও ভাল পণ্য তৈরি করার জন্য আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সিএনসি প্রক্রিয়াকরণে ওয়ার্কপিস ওভারকাটের অনেক কারণ রয়েছে। ওয়ার্কপিসটি ওভারকাট হলে, ঢালাইয়ের পরে এটি মেরামত করা হবে এবং ওয়ার্কপিসটি সরাসরি ফেলে দেওয়া হবে। বিশেষ করে যখন বড় ছাঁচটি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন ওয়ার্কপিস ওভারকাটের মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে ঝামেলার বিষয়। কিভাবে এটি মোকাবেলা করতে হবে, আমি নীচে আপনার সাথে আমার কাজের অভিজ্ঞতা শেয়ার করব.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সাধারণ ত্রুটি এবং চিকিত্সা পদ্ধতি

এখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার অনেক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য ব্যবহার যখন মানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশী, কারণ প্রভাব ব্যবহারে নিকৃষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই পছন্দের ক্ষেত্রে অর্থ প্রদান করতে হবে মনোযোগ. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির গুণমান মূলত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিটি পদক্ষেপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদগুলি উপস্থিত হবে, যা মানসম্মত নয়, তাই আসুন সমাধানটি একবার দেখে নেওয়া যাক। ইনজেকশন ঢালাই অংশ প্রক্রিয়াকরণে বুদবুদ.

টার্ন-মিলিং কম্পোজিট মেশিনিং হল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের একটি উপায়, টার্ন-মিলিং কম্পোজিট মেশিনিং কেবল একটি মেশিন টুলে বাঁক এবং মিল করার দুটি প্রক্রিয়াকরণের উপায় নয়, তবে সমস্ত ধরণের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে টার্ন-মিলিং সিন্থেটিক গতির ব্যবহার, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির বৃহত্তর বিকাশের শর্তে উত্পাদিত একটি নতুন কাটিয়া তত্ত্ব এবং কাটিয়া প্রযুক্তি;