{77। নির্মাতারা

প্লাস্টিক ছাঁচ হল কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো মোল্ডিং এবং লো ফোম মোল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সম্মিলিত প্লাস্টিকের ছাঁচের সংক্ষিপ্ত রূপ। এটি প্রধানত অবতল ডাই সমন্বয় সাবস্ট্রেট, একটি অবতল ডাই সমাবেশ এবং একটি অবতল ডাই কম্বিনেশন কার্ড প্লেট দ্বারা গঠিত পরিবর্তনশীল গহ্বর সহ একটি অবতল ডাই অন্তর্ভুক্ত করে।

PEI (চীনা নাম পলিথারিমাইড) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং রজন যা একটি অ্যাম্বার স্বচ্ছ কঠিন চেহারা। এটির চমৎকার তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা, সেইসাথে রাসায়নিক প্রতিরোধের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যা উচ্চ তাপ পূরণ করতে পারে। রাসায়নিক এবং ইলাস্টিক চাহিদা। থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে এর অনন্য টর্সনাল শক্তি এটিকে ছোট ইস্পাত কাটা অংশগুলির একটি সস্তা বিকল্প করে তোলে।

প্লাস্টিকের গিয়ার এবং বৈদ্যুতিক শেলগুলি এমন পণ্য যা আমাদের জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তারা আমাদের জীবনে খুব চাপযুক্ত হওয়ার সুবিধাগুলিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের জীবনে ব্যবহৃত অনেক প্লাস্টিক পণ্য চাংঝোতে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজন, এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলিও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হবে। বন্ধুরা ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় বিকৃতির সম্মুখীন হতে পারে, তাই এবার আমি এই প্রশ্নটি সম্পর্কে আমার বন্ধুদের সাথে সংক্ষিপ্তভাবে কথা বলব।

মোল্ড প্রসেসিং বলতে বোঝায় ফর্মিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং টুলের প্রক্রিয়াকরণ। উপরন্তু, এটি শিয়ারিং ডাইস এবং ডাই-কাটিং ডাইস অন্তর্ভুক্ত। ডাই প্রসেসিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে: কাটিং ডাই, স্ট্যাম্পিং ব্ল্যাঙ্ক, কম্পোজিট ডাই, এক্সট্রুশন ডাইস, ফোর-স্লাইড ডাইস এবং প্রগ্রেসিভ ডাইস, স্ট্যাম্পিং ডাইস, ডাই-কাটিং ডাইস ইত্যাদি যে বিষয়গুলি আমরা বিবেচনা করতে চাই, এবং এটি শুধুমাত্র একটি সীমিত বিবেচনা। এটি এমন একটি শিল্পের চেয়েও বেশি যা জীবনের সুরক্ষা জড়িত, গুণমান সর্বদা প্রথম স্থানে থাকে, কোন বিকল্প নেই। .

ভারতের গ্রাহক মাইক্রোলিট আমাদের কারখানায় পরিদর্শন করতে আসা পাইপলেট এবং মাল্টি চ্যানেল উপাদানগুলির প্রকল্পগুলির ক্ষেত্রে সহযোগিতা নিয়ে আলোচনা করতে যা চিকিত্সার প্রয়োগ।

পিক উপাদান ইনজেকশন ঢালাই করা যেতে পারে. PEEK একটি উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং প্রায় 350 ডিগ্রীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। এটির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেলের গরম করার অংশটিকে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে 350 ডিগ্রির উপরে গরম করার তাপমাত্রা সরবরাহ করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় পিক উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং গলিত অবস্থায় সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ বেশি এবং স্ক্রুটির পরিধান বেশি। উপরন্তু, পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গরম করার প্রয়োজন হয়, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ থেকে আলাদা। নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ঝুঁকি এড়াতে পিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিশেষজ্ঞ এমন একটি প্রস্তুতকারকের সন্ধান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।